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預(yù)抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐

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預(yù)抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐

發(fā)布日期:2017-11-13 作者: 點擊:

國內(nèi)目前高壓氣淬的工件變形一般都比較大,其原因是:國內(nèi)典型真空高壓氣淬爐爐膛形狀是圓形爐膛,爐膛四周均勻布置淬火冷卻噴嘴希望獲得均勻的氣流場。實際上,這個結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)冷卻的氣流均勻性很差,前后爐膛的端面附近氣流速度很低,冷卻能力差,靠近爐門處的一端比另一端的冷卻速度快些。在裝料的有效尺寸區(qū)間內(nèi),冷卻氣流速度也較低,在圓柱面上正對噴嘴處的氣體流速較高,而兩個相鄰噴嘴之間的冷卻能力很低,工件正對噴嘴的噴射冷卻痕跡明顯。同爐中的工件在不同的位子上的冷卻差異十分大。這種情況導(dǎo)致工件的淬火變形很大,工件的抗回火能力不一致。

預(yù)抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐。真空回火爐對爐內(nèi)的氧化氣氛排除的方法有充氣法和換氣法。充氣法是對爐膛連續(xù)充、放氣,趕出爐內(nèi)的氧化雜質(zhì)氣體,使?fàn)t內(nèi)的氣氛純度達到要求。換氣法是利用機械泵對爐內(nèi)的氧化氣體抽出,再充入保護氣體,然后再抽出不純氣體,充入保護氣,這樣反復(fù)進行幾次直到爐內(nèi)氣體純度合格。高合金鋼真空回火的真空度選用133MPa對應(yīng)爐內(nèi)的殘氧量為0.132%。

安裝質(zhì)量不好將會使壓升率達不到技術(shù)要求,長期使用之后,真空爐的壓升率也會增大。當(dāng)真空度壓升率惡化到一定程度后,處理零件的表面質(zhì)量下降,加熱元件的使用壽命會明顯降低,這是需要對爐子檢漏,并排除漏氣原因。檢漏及排除漏氣因素的目的就是使漏氣率達到技術(shù)條件要求。1) 由于存在漏孔產(chǎn)生的漏氣; 2) 由滲透產(chǎn)生的漏氣;滲透式指氣體不是通過固體中的漏孔方式漏氣的現(xiàn)象,而是氣體吸附在固體的高壓一側(cè)表面上,然后沿濃度梯度向固體低壓的一側(cè)擴散。在真空爐中的金屬、玻璃、橡皮、陶瓷等材料,都是可以滲透氣體的。

檢測真空系統(tǒng)的壓升率可以使用壓強----時間關(guān)系曲線來尋找。

從曲線中可見,在抽氣過程中,開始真空爐的壓力降低很快,之后達到穩(wěn)定,關(guān)閉真空閥門之后,爐內(nèi)的壓力值變化可以用曲線表示。
真空雙室油淬爐中使用的熱電偶由于長期正負壓的交替作用,其外殼金屬管會釋放氧化粉塵,被熱電偶內(nèi)的磁管微孔吸收,白色的磁管變成黃色或黑色,造成真空爐中熱電偶瓷管會產(chǎn)生導(dǎo)電現(xiàn)象,在做熱電偶的維修時,應(yīng)該經(jīng)常檢查磁管的色澤和使用萬用表檢測磁管導(dǎo)電性,發(fā)生這種現(xiàn)象應(yīng)該更換熱處理磁管。

真空回火爐

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