沈陽恒進真空科技有限公司
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要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸
尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,最后過熱而燒斷。
真空回火爐注意測溫觸點的定位捆綁方式
測試爐溫均勻性時,應(yīng)注意測溫觸點的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠近。
爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間,最好吊起敲擊,清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除,就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng),使爐絲熔化。
真空爐升溫后,不能長時間開啟爐門
當溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐,EI常使用維護中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護氣。
保證引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好
引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時線夾子的升溫最高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動,形成虛接短路,要定期檢查擰緊。
真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng),形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。
工件在真空狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。
真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時不用時吸氣,吸潮。
國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h。
真空加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會放氣,使真空度下降。
真空回火爐